NEDO, Japan's neue Entwicklungsagentur für Technologie der Energiewirtschaft, gab bekannt, dass sie eine schnell härtbare kohlenstofffaserverstärkte Prepreg-Platte entwickelt hat, die in 30 Sekunden ausgehärtet werden kann, was die kürzeste Zeit der Welt ist und bei Raumtemperatur gelagert werden. Kohlefaserverstärkte Verbundwerkstoffe (CFK) werden immer häufiger als Karosseriematerialien für Automobile verwendet, aber im Vergleich zu bestehenden Metallmaterialien hat CFK höhere Materialkosten und eine langsamere Umformgeschwindigkeit, sodass die Kosten höher sind. Der Zweck der Entwicklung von schnellhärtenden kohlenstofffaserverstärkten Prepreg-Platten besteht darin, die Anwendung und Massenproduktion von CFK im Automobilbereich durch die Lösung dieser Probleme zu fördern. Als eines der Themenprojekte von NEDO's" Strategischer Innovationsplan für energiesparende Technologie / praktische Entwicklungsphase", drei Unternehmen und Institutionen von DIC Co., Ltd., SEIREN Co., Ltd. und dem Fukui Industrial Technology Center of Japan haben dreijährige Forschungsarbeiten an das Projekt von"Praktische Entwicklung von schnellhärtenden Prepregs für Automobil-Carbonfaser-Verbundwerkstoffe" seit Juli 2018.
Während der Forschung und Entwicklung des Projekts entwickelte DIC Co., Ltd."hochgeschwindigkeitshärtendes Harz" SEIREN Co., Ltd. hat unter Verwendung seiner Polymer-Design-Technologie die"Hochpräzisions-Imprägnierungstechnologie" durch die Verwendung von Harzfilmbildungs- und Beschichtungstechnologie, und das Fukui Industrial Technology Center entwickelte"Luftfaserexpansionstechnologie" für schnell dünner werdende Faserbündel. Die kürzeste Aushärtezeit von kohlenstofffaserverstärkten Prepreg-Platten beträgt 30 Sekunden und erreicht damit das schnellste Niveau der Welt; Verkürzen Sie den Prozesszyklus erheblich, die Formzeit beträgt ein Drittel bis ein Sechstel der von gewöhnlichen Produkten auf Epoxidharzbasis und senken die Produktionskosten; Darüber hinaus müssen allgemeine Prepregs auf Epoxidbasis in Tiefkühl- / Kühlhäusern gelagert werden, aber die entwickelten schnell härtenden Prepregs können bei Raumtemperatur gelagert werden, um die Belastung der Lagerausrüstung und des Managements zu verringern verstärkte Prepreg-Folie. Um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden, hat NEDO empfohlene Umformbedingungen für das Formen, das Doppelbandpressen bzw. das Blechwickeln festgelegt. Ab Juli 2021 wird NEDO mit der Bereitstellung von Plattenmustern auf der in SEIREN laufenden Demonstrationslinie beginnen. In Zukunft wird NEDO auf dieser Demonstrationslinie die Massenproduktion von Prepreg-Platten durchführen, weiterhin Probemuster für Kunden bereitstellen und die Kommerzialisierung vorantreiben und Popularisierung von Prepreg-Platten in Automobil- und anderen Bereichen durch Verbesserung der Produktivität.
