Verbundmaterial: Verbundmaterial ist ein neues Material, das durch die Kombination von zwei oder mehr heterogenen, heteromorphen und anisotropen Materialien entsteht. Es besteht im Allgemeinen aus Matrixkomponenten und Verstärkungen oder Funktionskomponenten. Kohlenstofffaser: Kurz gesagt handelt es sich um ein faseriges Kohlenstoffmaterial, das die Eigenschaften hoher Festigkeit, hohem Modul, geringer Dichte, Korrosionsbeständigkeit usw. aufweist. Graphitfaser: Kohlenstofffaser mit geschichteter hexagonaler Graphitgitterstruktur mit graphitierter Molekularstruktur und einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 99 Prozent. Nach der Hochtemperatur-Wärmebehandlung wird der innere Graphitisierungsgrad der Kohlenstofffaser verbessert. Es wird allgemein angenommen, dass Kohlenstofffasern nach einer Hochtemperatur-Wärmebehandlung über 1800 °C erhalten bleibenGradwird Graphitfaser genannt. Epoxidharz: Unter Epoxidharz versteht man eine Art Polymer, dessen Molekül mehr als zwei Epoxidgruppen enthält. Es ist das Polykondensationsprodukt von Epichlorhydrin und Bisphenol A oder Polyol. Aufgrund der chemischen Aktivität der Epoxidgruppe kann sie von einer Vielzahl von Verbindungen, die aktiven Wasserstoff enthalten, geöffnet, ausgehärtet und vernetzt werden, um eine Netzwerkstruktur zu bilden. Daher handelt es sich um ein duroplastisches Harz. Bisphenol-A-Epoxidharz hat nicht nur die größte Produktion und die vollständigsten Sorten, sondern auch die Zahl der neuen modifizierten Sorten nimmt weiter zu und die Qualität verbessert sich. Duroplastisch: Duroplastisch bezieht sich auf die Eigenschaft, dass es beim Erhitzen nicht erweicht, wiederholt geformt oder in Lösungsmittel aufgelöst werden kann. Massenpolymere haben diese Eigenschaft. Thermoplastizität: Unter Thermoplastizität versteht man die Eigenschaft, dass Stoffe beim Erhitzen fließen und sich verformen können und nach dem Abkühlen eine bestimmte Form beibehalten. Die meisten linearen Polymere weisen Thermoplastizität auf und lassen sich leicht extrudieren, spritzen oder blasformen. Zugfestigkeit: Die Zugfestigkeit bezieht sich auf die maximale Spannung, der das Material standhält, bevor es bricht, was die Fähigkeit des Materials angibt, Beschädigungen zu widerstehen. Zugmodul: Der Zugmodul bezeichnet die Elastizität des Materials beim Dehnen. Der Wert ist das Verhältnis der Kraft, die erforderlich ist, um das Material pro Längeneinheit entlang der Mittelachse zu dehnen, zu seiner Querschnittsfläche, die die Fähigkeit des Materials darstellt, Verformungen zu widerstehen. Poisson-Verhältnis: Das Poisson-Verhältnis bezieht sich auf das Verhältnis der Querverformung zur Axialverformung eines Materials unter einachsiger Spannung oder Kompression, auch bekannt als Querverformungskoeffizient. Schlichtemittel: Die Kohlefaser wird vor dem Wickeln durch Imprägnierung mit einer Polymerschicht umwickelt, die zum Schutz der Kohlefaser und zur Verbesserung der Bindungsfestigkeit zwischen Kohlefaser und Matrix dient. Bruchdehnung: Das Verhältnis der Differenz vor und nach der Dehnung zur Länge vor der Dehnung, wenn die Faser durch äußere Kraft bis zum Bruch gezogen wird, wird als Bruchdehnung bezeichnet und in Prozent ausgedrückt. Spezifische Festigkeit: Die spezifische Festigkeit ist die Festigkeit des Materials (die Kraft pro Flächeneinheit im getrennten Zustand) geteilt durch seine Dichte. Wird auch als Kraft-Gewichts-Verhältnis bezeichnet. Spezifischer Modul: Der spezifische Modul ist der Elastizitätsmodul der Einheitsdichte. Es handelt sich um eine Materialeigenschaft, die auch als Steifigkeits-Masse-Verhältnis oder spezifische Steifigkeit bezeichnet wird. Zähigkeit: die Fähigkeit eines Materials, bei plastischer Verformung und Bruch Energie zu absorbieren. Je besser die Zähigkeit ist, desto geringer ist die Gefahr eines Sprödbruchs. Isotropie: Unter Isotropie versteht man die Eigenschaft, dass sich die physikalischen und chemischen Eigenschaften eines Objekts aufgrund unterschiedlicher Richtungen nicht ändern, d. h. die in verschiedenen Richtungen gemessenen Leistungswerte eines Objekts sind genau gleich, was auch als Homogenität bezeichnet wird. Anisotropie: Anisotropie bedeutet, dass sich alle oder ein Teil der chemischen und physikalischen Eigenschaften eines Stoffes mit der Richtungsänderung ändern und in verschiedene Richtungen unterschiedliche Eigenschaften zeigen. Prepreg: Prepreg ist ein Zwischenmaterial, das Endlosfasern oder Gewebe unter streng kontrollierten Bedingungen mit einer Harzmatrix imprägniert, um die Zusammensetzung aus Harzmatrix und Verstärkung herzustellen. Unidirektionales Tuch: Unidirektionales Tuch, kurz UD-Tuch genannt, bezieht sich auf eine Art Tuch mit einer großen Menge an Kohlefasergarnen in einer Richtung (normalerweise Kettrichtung) und nur einer kleinen Menge feiner Garne in der anderen Richtung. Dadurch liegt die gesamte Festigkeit des Stoffes in der ersten Richtung. 3K-Stoff: Eine Art Stoff, der aus 3K-Kohlefaserkabel gewebt ist und in Uni, Satin und Twill unterteilt ist. Es wird im Allgemeinen auf der Oberfläche von Kohlefaserprodukten verwendet. Voroxidation: Voroxidation bezieht sich auf den Voroxidationsprozess des Kohlenstofffaservorläufers vor der Karbonisierung, der auch als Stabilisierung bezeichnet wird. Der Hauptzweck besteht darin, den Vorläufer während der Karbonisierung unbrennbar zu machen. Karbonisierung: bezieht sich auf den Reaktionsprozess des Erhitzens und Zersetzens eines Kohlenstofffaservorläufers oder eines Vorsauerstoffdrahts unter der Bedingung isolierter Luft, um schließlich Kohlenstofffasern herzustellen. Graphitisierung: bezieht sich auf den Prozess der Änderung der Anordnung von Kohlenstoffatomen in Kohlenstofffasern von einer ungeordneten Graphitstruktur in eine geordnete Graphitkristallstruktur nach einer Hochtemperatur-Wärmebehandlung. PAN-basiert: Polyacrylnitril-basiert. Die mit Polyacrylnitrilfasern als Vorläufer karbonisierte Kohlenstofffaser wird als Kohlenstofffaser auf Polyacrylnitrilbasis bezeichnet. Pechbasiert: Carbonfasern, die mit Pechfasern als Vorläufer karbonisiert werden, werden zu pechbasierten Carbonfasern. Viskosebasis: Kohlenstofffaser, karbonisiert mit Viskosefilamenten als Vorläufer, wodurch Kohlenstofffasern auf Viskosebasis entstehen. Vorläufer: eine organische Faser, die gesponnen und zur Herstellung von Kohlenstofffasern verwendet wird. Spinnen: auch chemische Faserbildung genannt. Ein Verfahren zur Herstellung von Chemiefasern. Der Prozess, bei dem einige hochmolekulare Verbindungen zu einer kolloidalen Lösung verarbeitet oder zu einer Schmelze geschmolzen und dann aus dem feinen Loch der Spinndüse herausgepresst werden, um chemische Fasern zu bilden. Vollständiger Standard: Aus Japan importierte Kohlefasern ohne Schnittstandard werden als Vollstandard bezeichnet. Halber Standard: Da Japan den Verkehr von nach China exportierten Kohlefasern einschränkt, ist auf dem Produktetikett ein Tracking-Code festgelegt. Um Japan an der Rückverfolgung zu hindern, wird der Etikettenverfolgungscode in China abgeschnitten. Diese Kohlefaser ist zur Hälfte Standard-Kohlefaser. Kleines Kabel: Es wird allgemein angenommen, dass Kohlenstofffasern, die kleiner als 24K-Kabel sind, kleine Kohlenstofffasern sind, hauptsächlich 1K, 3K, 6K, 12K und 24K. Großes Kabel: Es wird allgemein davon ausgegangen, dass Kohlenstofffasern, die größer als 24K-Kabel sind, große Kohlenstofffasern sind. Nassspinnen: Eines der Hauptspinnverfahren für Chemiefasern, das sogenannte Nassspinnen. Trockenstrahl-Nassspinnen: Unter Trockenstrahl-Nassspinnen versteht man das Lösungsspinnverfahren mit den Eigenschaften sowohl des Trockenstrahl- als auch des Nassspinnens. Das Streckverhältnis der Düse ist hoch. Beim Eintritt in das Nasskoagulationsbad kann die Spinnausdehnung beim Nassspinnen verbessert werden. Daher ist die Struktur dicht, die Spinngeschwindigkeit hoch, die Primärseide weist eine gewisse Festigkeit auf und nach der Nachbehandlung können Hochleistungsfasern erhalten werden. Wärmeausdehnungskoeffizient: Ausdehnung und Kontraktion von Objekten aufgrund von Temperaturänderungen. Die Änderungsfähigkeit wird durch die Längenänderung ausgedrückt, die durch die Änderung der Einheitstemperatur unter isobaren Bedingungen verursacht wird, d. h. durch den Wärmeausdehnungskoeffizienten. Ungeordnete Graphitstruktur: Die Netzwerkebene des Kohlenstoff-Sechs-Element-Rings nimmt allmählich zu und beginnt, sich parallel zueinander und in gleichen Abständen zu stapeln, aber die Kohlenstoffatome auf jeder Netzwerkebene haben im Graphitkristall kein AB Das heißt, es hat den dreidimensionalen Ordnungszustand noch nicht erreicht. Eine solche Struktur wird als ungeordnete Graphitstruktur bezeichnet. Graphitisierungsgrad: Nach der Hochtemperatur-Wärmebehandlung nähert sich die Kohlenstoffatomstruktur der Kohlenstofffaser weiterhin der perfekten Graphitkristallstruktur an, und der Graphitisierungsgrad wird als Parameter für den Grad der Annäherung an die perfekte Graphitkristallstruktur verwendet. Leinwandbindung: Der aus Leinwandbindung hergestellte Stoff wird Leinwandbindung genannt, das heißt, Kette und Schuss sind mit jedem anderen Garn verwoben. Diese Art von Stoff zeichnet sich durch viele Verflechtungspunkte, feste Textur, starkes Kratzen, flache Oberfläche, leicht und dünn, gute Verschleißfestigkeit und gute Luftdurchlässigkeit aus. Satinbindung: Satinbindung ist die allgemeine Bezeichnung für verschiedene Spezifikationen von Satinbindungsstoffen. Dabei handelt es sich um eine Art Stoffbindung, die durch getrennte Bindungspunkte auf zwei benachbarten Kett- oder Schussfäden gleichmäßig verteilt, aber diskontinuierlich ist. Twill: Twill ist ein Baumwollstoff mit zwei Ober- und Unterköpern und 45Gradlinke Neigung. Das vordere Twill-Muster ist offensichtlich. Dichte pro Flächeneinheit: Bei Kohlefasergewebe oder Kohlefaser-Prepreg beträgt sie im Allgemeinen Gramm pro Quadratmeter. Kette: eine Kette von Garnen, die sich über die Länge des Webstuhls erstreckt und von der aus das Garn entlang der Länge des Stoffes zu einem Faden gesponnen wird. Schussgarn: Beim Weben ist das in radialer Richtung verwendete Garn Kettgarn und das in Schussrichtung verwendete Garn Schussgarn. Sandwichmaterial: Um die Biegemomentfestigkeit von Laminaten zu verbessern, wird bei CFK-Laminaten ein Schaumstoff oder Wabenmaterial zwischen CFK-Platten eingefügt. Dreidimensionales Weben: Auch als dreidimensionales Weben bekannt. Auf der Schusswirkmaschine werden Form- oder Flächengebilde mit dreidimensionaler Struktur mittels ein- und ausfahrender Nadeln, Halten horizontaler Reihen, Keilweben oder Mehrlagenweben gewebt. Multiaxiales Gewebe: Mehrschichtiges Verbundgewebe, das durch Zusammenbinden von Kett-, Schuss- und schrägem Drei-Wege-Schuss-Futtergarn über die gesamte Breite gebildet wird. Kurz geschnittene Kohlefaser: Schneiden Sie die Kohlefaser kurz und verwenden Sie sie zur Verstärkung von Kunststoffen. Heißschmelz-Prepreg: eine Methode zum Schmelzen des Prepreg-Harzes durch Erhitzen und Imprägnieren in die Faser. Es handelt sich um eine Art Prepreg-Herstellungsverfahren. Lösungs-Prepreg: Hierbei handelt es sich um eine Methode, bei der das Prepreg-Harz mit einem organischen Lösungsmittel gelöst und in die Kohlefaser imprägniert wird. Es handelt sich um eine Art Prepreg-Herstellungsverfahren. Haftvermittler: ein Kunststoffadditiv, das die Grenzflächeneigenschaften zwischen Kunstharz und Kohlefaser verbessert. Fasergehalt: Kohlenstofffasergehalt pro Flächeneinheit. Harzgehalt: Harzgehalt pro Flächeneinheit. Kleben: eine Methode, bei der zwei Kohlefaserverbundteile mit Klebstoff miteinander verbunden werden. Mechanische Verbindung: die Verbindungsmethode, bei der Kohlefaserverbundteile durch Schrauben oder Nieten miteinander verbunden werden. Z-Pin-Verbindung: Mithilfe der Z-Pin-Technologie werden unidirektionale Verbundmaterialien zu dünnen Stäben extrudiert (allgemein bekannt als Z-Pin) und in ungehärtetem Prepreg oder Faservorformling fixiert. Nach dem Aushärten bildet der Z-Stift eine „verankerte“ Verstärkung in Z-Richtung. Hybridverbindung: Es werden sowohl eine Klebeverbindung als auch eine mechanische Verbindung übernommen. Aushärtung: Der Prozess, bei dem das Harz erhitzt oder mit einem Härter reagiert, die interne Vernetzungsreaktion stattfindet und das Harz von weichen zu hart ausgehärteten Materialien wechselt. Co-Härtung: Zwei Carbonfaser-Verbundteile werden durch gleichzeitiges Aushärten verbunden. Aushärtetemperatur: Die Temperatur, bei der die Aushärtereaktion stattfindet, ist die Aushärtetemperatur. Aushärtung bei niedriger Temperatur: im Allgemeinen 60-80GradBei der Aushärtung handelt es sich um eine Aushärtung bei niedriger Temperatur. Aushärtung bei mittlerer Temperatur: im Allgemeinen 120-130GradBei der Aushärtung handelt es sich um eine Aushärtung bei mittlerer Temperatur. Hochtemperaturhärtung: im Allgemeinen Härtung über 150 °CGradist eine Hochtemperaturhärtung. Alterung: Während der Verwendung von Polymermaterialien ändern sich aufgrund der umfassenden Einwirkung von Umweltfaktoren wie Wärme, Sauerstoff, Wasser, Licht, Mikroorganismen und chemischen Medien die chemische Zusammensetzung und Struktur der Polymermaterialien in einer Reihe und auch die physikalischen Eigenschaften können sich entsprechend verschlechtern, wie z. B. Verhärtung, Klebrigkeit, Versprödung, Verfärbung und Festigkeitsverlust. Diese Veränderungen und Phänomene werden Alterung genannt. Das Wesen der Polymeralterung ist die Veränderung seiner physikalischen oder chemischen Struktur. Laminierung: Der Prozess, bei dem Verbundmaterialien Schicht für Schicht aus unidirektionalen Platten laminiert werden. Strukturkomponente: Die Komponente, die zur Lastaufnahme dient und eine Strukturkomponente ist. Einschichtplatte: Grundbaueinheit aus Endlosfaserverbundwerkstoff. Laminat: ein schichtweise gestapeltes Verbundlaminat aus einer einschichtigen Platte. Lagenwinkel: der Winkel zwischen der Richtung der unidirektionalen Faserlage und der Hauptachsenrichtung des Verbundmaterials. Lagenverhältnis: Das Verhältnis der Anzahl der Faserlagen in einer bestimmten Richtung zur Gesamtzahl der Lagen. Versteifte Platte: Bei der Strukturkonstruktion wird die Versteifung in Richtung senkrecht zur Platte verwendet, um die Tragfähigkeit der Platte und der Gesamtstruktur zu verbessern. Die Versteifung und das Paneel sind eine integrale Struktur oder durch Kleben oder Schweißen miteinander verbunden. Glasübergangstemperatur: Die Glasübergangstemperatur bezieht sich auf die Temperatur, die dem Übergang vom hochelastischen Zustand zum Glaszustand oder vom Glaszustand zum hochelastischen Zustand entspricht. Schnittstelle: bezieht sich im Allgemeinen auf den Bindungsbereich zwischen Kohlenstofffaser und Matrix. Entschleimung: Das Phänomen, dass ein Objekt, auf dessen Oberfläche Leim oder Klebefilm haftet, aufgrund äußerer oder innerer Ursachen abfällt, wird als Entschleimung bezeichnet. Delaminierung: Aufgrund der geringen Festigkeit zwischen den Schichten laminierter Platten erfolgt die Trennung zwischen den Schichten unter Belastung. Beutelpressen: Unter Beutelpressen versteht man ein Verfahren, bei dem der verstärkte Kunststoff zwischen der starren Form und dem elastischen Beutel gleichmäßig gepresst wird, um ein Teil zu bilden, indem der Flüssigkeitsdruck mit Hilfe der Kunststoffbeutelfolie aufgenommen wird. Autoklav: Da der Autoklav ein Druckbehälter ist, besteht seine übliche Struktur aus einem Zylinder, dessen eines Ende geschlossen und dessen anderes Ende offen ist, was eine Grundlage für die Verdichtung und Aushärtung hochentwickelter Verbundwerkstoffteile bildet
