Kohlenstoff Faser, auch bekannt als Graphit Faser oder Kohlenstoff Graphit 2c ist hergestellt aus sehr feinen Filamenten des Elements Kohlenstoff. Kohlenstoff Faser hat hohe Zugfestigkeit und ist sehr stark für seine Größe. Es ist auch ein sehr leichtes Material.
The diameter of each fiber is {{0}} microns. To give you an idea of how small it is, one micron is equal to 0.0001 mm. A spider web filament is between 3 and 8 microns in diameter.
Eigenschaften und Anwendungen
Kohlenstoff Faser ist zweimal als hart und fünfmal als stark as Stahl. Ein weiteres Merkmal ist ihr hohe Grad chemische Beständigkeit, hohe Temperatur Beständigkeit und niedrige thermische Ausdehnung.
Carbon Faser ist ein wichtige Technik Material in der Herstellung von Flugzeugen, Hochleistungsfahrzeugen, Sportausrüstung und Musik Instrumenten.
Wie Carbon Faser ist gemacht
Kohlenstoff Faser ist hergestellt aus organischen Polymeren. Diese Polymere sind aus langen Strings aus Molekülen miteinander verbunden durch Kohlenstoff Atome. Etwa 90% von Kohlenstoff Faser ist Herstellung mit dem Polyacrylnitril (PAN) Prozess. Das verbleibende 10% ist hergestellt mit Viskose oder Erdöl Bitumen Prozesse.
Die Gase, Flüssigkeiten und andere Materialien verwendet in dem Herstellungsprozess produzieren bestimmte Kohlenstoff Fasern Effekte, Qualitäten und Grade. Die höchsten Qualitäten von Kohlenstoff Faser mit optimalen Modul Eigenschaften werden in anspruchsvollen Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrt Industrie verwendet.
Carbon Faser Hersteller variieren in der Mischung von Rohstoffen sie verwenden. Sie oft behandeln ihre spezifischen Rezepte als Handel Geheimnisse.
Herstellung Prozess
During the manufacturing process, raw materials called precursors are drawn into long fiber bundles. The fibers are then woven into fabric. They can also be combined with other materials, filament-wound or molded into the desired shape and size.
Der Herstellungsprozess ist wie folgt:
Drehen. PAN ist gemischt mit anderen Zutaten und in Fasern, die dann gewaschen und gestreckt werden.
Karbonisierung. Die stabilisierenden Fasern sind erhitzt auf sehr hohe Temperaturen, Formen fest gebunden Kohlenstoff Kristalle.
Behandeln die Oberfläche. Die Faser Oberfläche ist oxidiert um Verbesserung Bindung Eigenschaften.
Schlichten. Die Fasern sind beschichtet und auf Spulen. Sie werden dann auf Spinnmaschinen 2c die verdrillen die Fasern in Garne von verschiedenen Größen.
Fasern können geformt in Verbundwerkstoffe eher als zu weben in Stoffe. Zum Form Verbundstoff, Wärme, Druck oder Vakuum kann verwendet zu Verklebung den Fasern zu dem Kunststoff Polymer.
